INDICE

Introducción al tema
· Seguridad de las personas
· Seguridad de las instalaciones
· Instalaciones eléctricas de baja, media y alta tensión.- Definición / clasificación

Seguridad en trabajos sin tensión
· De nuevo las 5 reglas de oro...
· Términos importantes:

1. Descargo o consignación
2. Puesta a tierra
3. Puesta a tierra y cortocircuito
4. Fuente de tensión
5. Bloqueo o enclavamiento de un aparato
6. Zona protegida
7. Zona de trabajo
8. Estado de las instalaciones
9. Maniobras de explotación

  • Maniobras para trabajos o Corte visible
    1. ¿Qué dice la primera regla de oro?
    2. ¿Qué son los seccionadores? Pon varios ejemplos de seccionadores comerciales, con su marca, modelo, lugar dónde comprarlos en Murcia y precio.
    3. ¿Qué son los fusibles? Pon varios ejemplos de seccionadores comerciales, con su marca, modelo, lugar dónde comprarlos en Murcia y precio.
    4. ¿Qué son los puentes? Pon varios ejemplos de seccionadores comerciales, con su marca, modelo, lugar dónde comprarlos en Murcia y precio.
    5. Causas imprevistas de fuentes de tensión: Causas imprevistas que pueden hacer que un circuito o parte del mismo aparentemente sin tensión se ponga en tensión, con el consiguiente riesgo.
  • Enclavamiento y bloqueo
1. Segunda regla de oro. Qué relación tiene con el enclavamiento y bloqueo.
2. Sistemas de enclavamiento o bloqueo. Exponlos, busca modelos, marcas, precios y lugares donde conseguirlos en Murcia. Fotos de sistemas reales, etc.

· Bloqueo físico
· Bloqueo mecánico
· Bloqueo eléctrico
· Bloqueo neumático

Ausencia de tensión
  • Tercera regla de oro
  • Detectores de ausencia de tensión. Exponlos, busca modelos, marcas, precios y lugares donde conseguirlos en Murcia. Fotos de sistemas reales, etc.
  • Ópticos, acústicos, mixtos, fusil lanzacables, sierra cortacables, teledetector, etc.
  • Puesta a tierra y cortocircuito
  • Cuarta regla de oro
  • Procedimiento de puesta a tierra
  • Zona protegida y zona de trabajo
  • Procedimiento para quitar los dispositivos de puesta a tierra y en cortocircuito.
  • Clasificación de los dispositivos de puesta a tierra. Exponlos, busca modelos, marcas, precios y lugares donde conseguirlos en Murcia. Fotos de sistemas reales, etc.
  • Señalización y delimitación
  • Quinta regla de oro
  • Procedimientos y útiles de señalización. Exponlos, busca modelos, marcas, precios y lugares donde conseguirlos en Murcia. Fotos de sistemas reales, etc.
Trabajos en las proximidades de instalaciones de A.T.
  • Distancias mínimas de seguridad para ejecución de trabajos.
  • Límites: Límite para personal especializado y límite para personal no especializado.
    1. Explícalos.
  • Zonas: Delimitación de zonas en el trabajo en instalaciones de AT. Esquema y explicación.
  • Zona prohibida
  • Zona de proximidad
  • Zona libre de limitaciones
  • Distancias de seguridad con otras instalaciones.
  • Reglamento de Baja Tensión y Reglamento de Líneas Aéreas de Alta Tensión
  • Distancias a otras instalaciones
  • Paralelismo y pasos por zonas
  • Busca ejemplos en MURCIA donde SE CUMPLAN Y NO SE CUMPLAN ESTAS DISTANCIAS. Haz fotos y coméntalas. ¿Has pensado en las instalaciones del tranvía?
  • Trabajos no eléctricos
  • Maquinaria de elevación o útiles mecánicos en las proximidades de instalaciones de A.T.
  • Trabajos en centros de transformación y subestaciones.
  • Operaciones más frecuentes
  • Cambio de fusibles
  • Intervenciones en los transformadores de potencia y de tensión
  • Intervenciones en los transformadores de intensidad y en los circuitos
  • alimentados por su secundario
  • Almacenamiento de material.
  • Trabajos en líneas aéreas
  • Trabajos en tensión
  • Procedimientos de ejecución de trabajos en tensión (TET). Objetivos.
  • Requisitos para realizar trabajos en tensión.
  • ¿Qué debemos garantizar en los trabajos en tensión en relación a la seguridad?
  • Clasificación de trabajos en contacto, a distancia y a potencial.
  • Trabajos en contacto
  • Trabajos a distancia
  • Trabajos a potencial
  • Condiciones generales para la realización de trabajos
  • Protección del operario frente al riesgo de contacto
  • Formación de los operarios que realizan estos trabajos
  • Herramientas y materiales
  • Verificación del lugar
  • Otros aspectos






















RIESGOS ELECTRICOS EN MEDIA Y ALTA TENSION





INTRODUCCION


No es perceptible por los sentidos del humano. No tiene olor, solo es detectada cuando en un corto circuito se descompone el aire apareciendo Ozono. No es detectado por la vista. No se detecta al gusto ni al oído. Al tacto puede ser mortal si no se está debidamente aislado. El cuerpo humano actúa como circuito entre dos puntos de diferente potencial. No es la tensión la que provoca los efectos fisiológicos sino la corriente que atraviesa el cuerpo humano. Los efectos que pueden producir los accidentes de origen eléctrico dependen:
  • Intensidad de la corriente.
  • Resistencia eléctrica del cuerpo humano.
  • Tensión de la corriente.
  • Frecuencia y forma del accidente.
  • Tiempo de contacto.
  • Trayectoria de la corriente en el cuerpo.
Todo accidente eléctrico tiene origen en un defecto de aislamiento y la persona se transforma en una vía de descarga a tierra.

SEGURIDAD DE LAS PERSONAS:

Casco de seguridad
Es obligatorio para toda persona que realice trabajos en instalaciones eléctricas de cualquier tipo.
Anteojos de protección o máscara protectora facial
El uso es obligatorio para toda persona que realice un trabajo que encierre un riesgo de accidente ocular tal como arco eléctrico, proyección de gases partículas , etc.
Guantes dieléctricos
Los guantes deben ser para trabajos a BT. Deben verificarse frecuentemente, asegurarse que están en buen estado y no presenta huellas de roturas, desgarros ni agujeros. Todo guante que presente algún defecto debe ser descartado. Deben ser protegidos del contacto con objetos cortantes o punzantes con guantes de protección mecánica. Conservarlos en estuches adecuados.
Cinturón de seguridad
El material de los cinturones será sintético. No deben ser de cuero. Debe llevar todos los accesorios necesarios para la ejecución del trabajo tales como cuerda de seguridad y soga auxiliar para izado de herramientas. Estos accesorio deben ser verificados antes de su uso, al igual que el cinturón, revisando particularmente el reborde de los agujeros previstos para la hebilla pasacinta de acción rápida. Verificar el estado del cinturón: ensambles sólidos, costuras, remaches, deformaciones de las hebillas, mosquetones y anillos. Los cinturones deben ser mantenidos en perfecto estado de limpieza y guardados en lugares aptos para su uso posterior.
Banquetas aislantes y alfombra aislante
Es necesario situarse en el centro de la alfombra y evitar todo contacto con las masas metálicas.
Verificadores de ausencia de tensión
Se debe verificar ante de su empleo que el material está en buen estado. Se debe verificar antes y después de su uso que la cabeza detectora funcione correctamente. Para la utilización de estos aparatos es obligatorio el uso de los guantes dieléctricos de la tensión correspondiente.
Escaleras
Se prohíbe utilizar escaleras metálicas para trabajos en instalaciones eléctricas o en su proximidad inmediata, si tiene elementos metálicos accesibles.
Dispositivos de puesta a tierra y en cortocircuito
La puesta a tierra y en cortocircuito de los conductores, aparatos o partes de instalaciones sobre las que se debe efectuar un trabajo, debe hacerse mediante un dispositivo especial diseñado a tal fin. Las operaciones se deben realizar en el siguiente orden:

  • Asegurarse de que todas las piezas de contacto, así como los conductores del dispositivo, estén en buen estado.
  • Siempre conectar en primer lugar el morseto de cable de tierra del dispositivo, utilizando guante de protección mecánica, ya sea en la tierra existente de las instalaciones o bien en una jabalina especialmente clavada en el suelo.
  • Desenrrollar completamente el conductor del dispositivo, para evitar los efectos electromagnéticos debido a un cortocircuito eventual.
  • Fijar las pinzas de conexión de los conductores de tierra y cortocircuitos sobre cada uno de los conductores de la instalación utilizando guantes de protección dieléctrica y mecánica.
  • Para quitar los dispositivos de puesta a tierra y en cortocircuito operar rigurosamente en el orden inverso, primero el dispositivo de los conductores y por último el de tierra.
  • Señalizar el lugar donde se coloque la tierra, para individualizarla perfectamente.
SEGURIDAD DE LAS INSTALACIONES:
a) Puesta a tierra en todas las masas de los equipos e instalaciones.
b) Instalación de dispositivos de fusibles por corto circuito.
c) Dispositivos de corte por sobrecarga.
d) Tensión de seguridad en instalaciones de comando (24 Volt).
e) Doble aislamiento eléctrica de los equipos e instalaciones.
f) Protección diferencial.

PROTECCIONES PARA EVITAR CONSECUENCIAS
a) Señalización en instalaciones eléctricas de baja, media y alta tensión.
b) Desenergizar instalaciones y equipos para realizar mantenimiento.
c) Identificar instalaciones fuera de servicio con bloqueos.
d) Realizar permisos de trabajos eléctricos.
e) Utilización de herramientas diseñadas para tal fin.
f) Trabajar con zapatos con suela aislante, nunca sobre pisos mojados.
g) Nunca tocar equipos energizados con las manos húmedas.


INSTALACIONES ELECTRICAS DE BAJA, MEDIA Y ALTA TENSION.-DEFINICION / CLASIFICACION

Según Art. 3 del Decreto 141/2009, se define como “instalación eléctrica” todo conjunto de aparatos y de circuitos asociados destinados a la producción, conversión, transformación, transmisión, distribución o utilización de la energía eléctrica.

Instalación de baja tensión: es aquella instalación eléctrica cuya
tensión nominal se encuentra por debajo de 1 kV (U<1 kV).

Instalación de media tensión: es aquella instalación eléctrica
cuya tensión nominal es superior o igual a 1 kV e inferior a 66 kV (1kV < 66 kV).

Instalación de alta tensión: es aquella instalación eléctrica
cuya tensión nominal es igual o superior a 66 kV (U 66 kV).


SEGURIDAD EN TRABAJOS SIN TENSION:


Para realizar trabajos sin tensión se deberán seguir las siguientes prescripciones esenciales que aseguren que la instalación eléctrica en la zona de trabajo, está sin tensión y así se mantendrá durante la realización del trabajo. Estas prescripciones de denominan coloquialmente como "LAS CINCO REGLAS DE ORO"

Después de haber sido identificadas las correspondientes instalaciones eléctricas, se aplicarán los siguientes cinco requisitos esenciales, en el orden especificado:


1. Desconectar completamente. La parte de la instalación en la que se va a realizar el trabajo debe desconectarse de todas las fuentes de alimentación. Los elementos de la instalación eléctrica que mantengan tensión después de la desconexión deberán ser descargados con dispositivos adecuados.

2. Asegurar contra la posible reconexión. Todos los dispositivos de maniobra que se han utilizado para desconectar la instalación eléctrica deberán asegurarse contra cualquier posible reconexión, preferentemente por bloqueo del mecanismo de maniobra.

3. Verificar que la instalación está sin tensión. La ausencia de tensión debe ser verificada en todos los conductores activos de la instalación eléctrica en, o lo más cerca posible, de la zona de trabajo. En el caso de instalaciones conectadas por cables, cuando éstos no pueden ser identificados con exactitud en la zona de trabajo, se deben adoptar otros medios para garantizar la seguridad, por ejemplo con la utilización de dispositivos corta-cables o pica-cables adecuado.

4. Poner a tierra y en cortocircuito. En la zona de trabajo, de todas las instalaciones de alta tensión y en algunas de baja tensión (cuando existe peligro de que la instalación se ponga en tensión), todas aquellas partes de la instalación en las que se deba realizar un trabajo deben ponerse a tierra y en cortocircuito. Los equipos o dispositivos de puesta a tierra y en cortocircuito deben conectarse en primer lugar a la toma de tierra y a continuación a los elementos a poner a tierra.

5. Protegerse frente a elementos próximos en tensión y establecer una señalización de seguridad para delimitar la zona de trabajo. Si hay elementos de una instalación eléctrica próximos a la zona de trabajo que no puedan dejarse sin tensión será necesaria la adopción de especiales medidas de protección adicionales que se aplicarán antes de iniciar el trabajo (trabajos en proximidad). Igualmente, se debe establecer una señalización para delimitar la zona de trabajo.



TERMINOS INPORTANTES:


DESCARGO O CONSIGNACION:

Solicitud de autorización, necesaria para trabajar en una instalación.


PUESTA A TIERRA:
En todos los lugares de trabajo de alta tensión y en algunos de baja tensión, todas las partes en que se vaya a trabajar deberán ser puestas a tierra.

PUESTA A TIERRA Y CORTOCIRCUITO:

Las partes de la instalación donde se vaya a trabajar deben ponerse a tierra y en cortocircuito:
  • a) En las instalaciones de alta tensión.
  • b) En las instalaciones de baja tensión que, por inducción, o por otras razones, puedan ponerse accidentalmente en tensión.
Los equipos o dispositivos de puesta a tierra y en cortocircuito deben conectarse en primer lugar a la toma de tierra y a continuación a los elementos a poner a tierra, y deben ser visibles desde la zona de trabajo. Si esto último no fuera posible, las conexiones de puesta a tierra deben colocarse tan cerca de la zona de trabajo como se pueda.
Si en el curso del trabajo los conductores deben cortarse o conectarse y existe el peligro de que aparezcan diferencias de potencial en la instalación, deberán tomarse medidas de protección, tales como efectuar puentes o puestas a tierra en la zona de trabajo, antes de proceder al corte o conexión de estos conductores.
Los conductores utilizados para efectuar la puesta a tierra, el cortocircuito y, en su caso, el puente, deberán ser adecuados y tener la sección suficiente para la corriente de cortocircuito de la instalación en la que se colocan.
Se tomarán precauciones para asegurar que las puestas a tierra permanezcan correctamente conectadas durante el tiempo en que se realiza el trabajo. Cuando tengan que desconectarse para realizar mediciones o ensayos, se adoptarán medidas preventivas apropiadas adicionales.
Los dispositivos telemandados utilizados para la puesta a tierra y en cortocircuito de una instalación serán de accionamiento seguro y su posición en el telemando estará claramente indicada.

FUENTE DE TENSION:
Como tal, la fuente de tensión es el origen de la tensión que nos llega a nuestra instalación en cuestión, debemos hacer un corte visible a todas las fuentes de tensión mediante interruptores y seccionadores que aseguren la imposibilidad de su cierre intempestivo.

BLOQUEO O ENCLAVAMIENTO DE UN APARATO:

Se trata pues de asegurar que no puedan producirse cierres intempestivos en los seccionadores, interruptores-seccionadores, etc., bien sea por un fallo técnico, error
humano o causas imprevistas.


  • TIPOS DE ENCLAVAMIENTO:
Este bloqueo o enclavamiento puede ser de varios tipos: mecánico, eléctrico, neumático o físico.

El bloqueo mecánico, consiste en inmovilizar el mando del aparato mediante candados, cerraduras, cadenas, bulones, pasadores, etc.

El bloqueo eléctrico consiste en impedir el funcionamiento del aparato mediante la apertura del circuito de mando y accionamiento eléctrico.

El bloqueo neumático consiste en impedir el accionamiento del aparato actuando sobre la alimentación de aire comprimido y vaciando el calderín de aire a presión.

El bloqueo físico consiste en colocar entre los contactos del aparato un elemento aislante que impida físicamente el cierre de dichos contactos.
Por ejemplo colocar una placa aislante entre las cuchillas del seccionador y los contactos fijos del mismo.


ZONA PROTEGIDA:

En todo momento y/o circunstancia, deben de respetarse unas distancias mínimas de seguridad para los trabajos a efectuar en la proximidad de instalaciones o partes de las mismas, que estén en tensión, y no estén protegidas.


ZONA DE TRABAJO:
La zona de trabajo debe estar claramente definida y delimitada. No se deben colocar objetos que puedan dificultar el acceso, ni materiales inflamables cerca de los equipos eléctricos.
Si hay elementos de una instalación próximos a la zona de trabajo que tengan que permanecer en tensión, deberán adoptarse medidas de protección adicionales, que se aplicarán antes de iniciar el trabajo, bien considerando los trabajos que se realicen en proximidad de elementos en tensión que se llevarán a cabo las medidas oportunas.


ESTADO DE LAS ISTALACIONES:
Las instalaciones deben encontrarse en un estado optimo antes de proceder a desarrollar cualquier trabajo.

MANIOBRAS DE EXPLOTACION:
Se entiende por maniobra la intervención pensada para cambiar el estado eléctrico de una instalación eléctrica sin llevar a cabo el montaje o desmontaje de ningún elemento.


MANIOBRAS PARA TRABAJOS:

Maniobras en explotación normal
  • Programadas
  • Se realizan según las instrucciones del Centro de Control



Maniobras de carácter urgente

  • En situaciones de emergencia con posibles consecuencias graves.
  • El personal podrá actuar bajo su criterio si la maniobra es de apertura, sin consultar al Centro de Control.
  • Informará rápidamente de lo sucedido y del estado de la instalación al Centro de Control.

CORTE VISIBLE:
PRIMERA REGLA DE ORO:


  • ¿Qué dice la primera regla de oro?

Se entiende por corte visible la interrupción del circuito donde se vaya a trabajar y que dicho corte se pueda comprobar de forma visible inequívocamente. De forma clásica el elemento que cumple con este tipo de corte es el seccionador que según el RCE (Reglamento sobre centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación) lo define como: aparato mecánico de conexión que, por razones de seguridad, en posición abierto, asegura una distancia de seccionamiento que satisface unas condiciones específicas.

  • ¿Qué son los seccionadores? Pon varios ejemplos de seccionadores comerciales, con su marca, modelo, lugar dónde comprarlos en Murcia y precio.

DEFINICION:

Con el fin de evitar riesgos innecesarios, los equipos eléctricos deben ser manipulados sin carga o en vacio, tanto si es para su mantenimiento o su reparación. Para poder cumplir con este requisito disponemos de un concepto, el seccionamiento.
El seccionamiento consiste en aislar eléctricamente una instalación o circuito eléctrico de la red de alimentación eléctrica, dejando dicha instalación o circuito sin carga o en vacio.
El seccionamiento se puede realizar con los siguientes dispositivos eléctricos:

-El seccionador.
-Interruptor seccionador.
- Disyuntor o contactor disyuntor, cuando el fabricante especifique esta utilidad.

EJEMPLOS:

Tipos de seccionadores
Atendiendo a su forma constructiva y a la forma de realizar la maniobra de apertura, se distinguen cinco tipos de seccionadores empleados en alta y muy alta tensión.
- Seccionador de cuchillas giratorias: como su propio nombre indica, la forma constructiva de estos seccionadores permite realizar la apertura mediante un movimiento giratorio de sus partes móviles. Su constitución permite el uso de este elemento tanto en interior como en intemperie.

- Seccionador de cuchillas deslizantes: el movimiento de sus cuchillas se produce en dirección longitudinal (de abajo a arriba). Son los más utilizados debido a que requieren un menor espacio físico que los anteriores, por el contrario, presentan una capacidad de corte menor que los seccionadores de cuchillas giratorias.

- Seccionadores de columnas giratorias: su funcionamiento es parecido al de los seccionadores de cuchillas giratorias, la diferencia entre ambos radica en si la pieza aislante realiza el movimiento de manera solidaria a la cuchilla o no. En los seccionadores de columnas giratorias, la columna aislante que soporta la cuchilla realiza el mismo movimiento que ésta. Están pensados para funcionar en intemperie a tensiones superiores a 30 kV.

- Seccionadores de pantógrafo: estos seccionadores realizan una doble función, la primera la propia de maniobra y corte y la segunda la de interconectar dos líneas que se encuentran a diferente altura. En este tipo de seccionadores se debe prestar especial atención a la puesta a tierra de sus extremos.

¿Por qué no se usan seccionadores unipolares en alta tensión?: por el desequilibrio entre fases que podría generar, la conexión o desconexión parcial de la totalidad de las líneas. Este hecho es más grave cuanto más alto es el valor nominal de la tensión.

MARCAS:
Borna seccionable M4/6.SNB Naranja
Referencia: 1SNA105053R2200
tipo:: M4/6.SNB Nar

Bornas Mordaza seccionables
Las bornas seccionables ABB Entrelec permiten la conexión eléctrica de dos o más conductores en el mismo soporte mecánico con de más la posibilidad de dividir el circuito.
El seccionamiento se hace clásicamente por una palanca pero están disponibles otras opciones de seccionamiento(1/4 de vuelta, por corredera, por cuchilla etc..
Aplicación:
Cualquier circuito eléctrico montado en armario o caja Mantenimiento Prueba
Ventajas:
Gama muy extensa (una de gamas mas completas del mercado)
Numerosas opciones de seccionamiento (1/4 de vuelta, por corredera, por cuchilla, etc..
Características:
Intensidad de 10A a 30A
Gama de conexión de 2.5mm² a 6mm²

Conforme a la norma IEC 60947-7-1
DONDE COMPRAR UN SECCIONADOR EN MURCIA:
VENDO CUADRO ELECTRICO INDUSTRIAL CON SECCIONADORA - Favara
CUADRO ELECTRICO MARCA HIMEL INTERRUPTER SECTIONNER SWITH DISCONECTOR IEC 60947-3 AC23A VE 415 V LE 1000 A 50/60 HZ SOCOMEC ANCHO-1247 MILIMETROS ALTO- 1300 MILIMETROS FONDO-32O MILIMETROS ESTE CUADRO ES PARA INSTALACIONES DE INDUSTRIA PRECIO A CONVENIR Tel- 630503317 javier


Antonio Gonzalez Berenguer, S.a.
Av. de la Libertad, 215 (Casillas) 30007 MURCIA (Murcia)
Se vende SECCIONADOR TRIPOLAR 24 KV. ANTIGUO.


EMPRESAS QUE DISTRIBULLEN SECCIONADORES ELECTRICOS:

Seccionadores eléctricos

- ALSTHOM T&D, S.A.
- TELERGON, S.A.
- AMARA
- LEGRAND ESPAÑOLA, S.A.
- MOELLER ELECTRIC, S.A.
- IBERICA DE APARELLAJES
- FABRICA ELECTROTECNICA JOSA, S.A.U.
- ELECTRO TALLERES ZARAUZ, S.A.
- LABORATORIO ELECTROTECNICO, S.C.C.L.
- EUROMATEL, S.L.
- MANUFACTURAS ELECTRICAS, S.A.
- ORMAZABAL Y COMPAÑIA, S.A.



¿Qué son los fusibles? Pon varios ejemplos de fusibles comerciales, con su marca, modelo, lugar dónde comprarlos en Murcia y precio.


DEFINICION:

Los fusibles son pequeños dispositivos que permiten el paso constante de la corriente eléctrica hasta que ésta supera el valor máximo permitido. Cuando aquello sucede, entonces el fusible, inmediatamente, cortará el paso de la corriente eléctrica a fin de evitar algún tipo de accidente, protegiendo los aparatos eléctricos de "quemarse" o estropearse.
El mecanismo que posee el fusible para cortar el paso de la electricidad consta básicamente en que, una vez superado el valor establecido de corriente permitido, el dispositivo se derrite, abriendo el circuito, lo que permite el corte de la electricidad. De no existir este mecanismo, o debido a su mal funcionamiento, el sistema se recalentaría a tal grado que podría causar, incluso, un incendio.
Por lo general, los fusibles están instalados entre la fuente de alimentación eléctrica y el circuito que se quiere electrificar, y consta de un hilo que, a medida que la corriente eléctrica pasa, se calienta. Por lo tanto, cuando uno de estos dispositivos se quema, entonces significa que alguna parte del aparato ha consumido más electricidad de la necesaria, siendo necesaria una revisión completa de éste y una reposición del fusible quemado por uno de las mismas características.
Existen varios tipos de fusibles, sin embargo, entre los que se utilizan con mayor frecuencia encontramos a los denominados “desnudos”.

Este tipo de fusible se caracteriza por estar conformado por un hilo metálico, el que generalmente es de plomo, que, como ya se había mencionado, se derrite por efecto del calor causado por el paso de la corriente eléctrica. Por otra parte, encontramos el fusible “Encapsulado de vidrio”, aquel que es frecuentemente utilizado en aparatos electrónicos. En tercer lugar, el “Tapón enroscable” es un tipo de fusible conformado por un cilindro de porcelana, o algún material similar, que cuenta con una camisa enroscable que tiene por función permitir la conexión con el circuito eléctrico. De este modo, el fusible queda instalado en el interior del equipo, sujeto por tornillos y cubierto por una tapa roscada.

Por último, el fusible denominado “cartucho” es aquel que se caracteriza por estar fabricado en base a un material aislante. Sobre esta base aislante se ponen unos soportes metálicos que sirven para meter el cartucho a presión.



DISTRIBUIDORES EN ESPAÑA DE FUSIBLES
BLINKER ESPAÑA, S.A.
WURTH ESPAÑA, S.A.
COMERCIAL COPAIN, S.A.

FERRAZ SHAWMUT IBERICA, S.A.
ABB AUTOMATION PRODUCTS, S.A.
AMARA
AMP ESPAÑOLA, S.A. TYCO ELECTRONICS
AVALVA, S.A.
BARCITRONIC, S.A.
BASECONEX, S.L.
BJC - FÁBRICA ELECTROTÉCNICA JOSA, S.A.





¿Qué son los puentes? Pon varios ejemplos de puentes comerciales, con su marca, modelo, lugar dónde comprarlos en Murcia y precio.


Un arco eléctrico se produce cuando la brecha entre los conductores o conductores y el suelo está momentáneamente puente. Siempre hay un evento de disparo que casi siempre implica la intervención humana. Las causas típicas y factores que contribuyen son:

  • Un contacto accidental con partes energizadas
  • Inadecuada puntuaciones cortocircuito
  • Seguimiento a través de las superficies de aislamiento
  • Herramientas de caer sobre las partes energizadas
  • Cableado de los errores
  • La contaminación, como el polvo en las superficies aislantes
  • La corrosión de las piezas y los contactos
  • Procedimientos de trabajo inadecuado

Un arco eléctrico es corriente eléctrica que fluye en un arco fuera de su camino normal, donde el aire se convierte en el conductor.

Causas imprevistas de fuentes de tensión: Causas imprevistas que pueden hacer que un circuito o parte del mismo aparentemente sin tensión se ponga en tensión, con el consiguiente riesgo.

Se deben desconectar toda posible fuente que nos pueda alimentar el circuito, pero hay que desconectar tanto las entradas como las salidas, ya que se podía dar la realimentación de retorno por alguna de las salidas.

Se trata de que se pueda dar el caso de cierres intempestivos de seccionadores, interruptores-seccionadores, etc., ya sea por error humano, error técnico o motivos imprevistos.


ENCLAVAMIENTO Y BLOQUEO:


SEGUNDA REGLA DE ORO:

Qué relación tiene con el enclavamiento y bloqueo.
Se llama enclavamiento o bloqueo al conjunto de operaciones destinadas a impedir la maniobra de dicho aparato, manteniéndolo en una posición determinada, impidiendo su accionamiento aunque ocurra alguna de estas incidencias:

  • Fallo técnico
  • Error humano
  • Causas imprevistas
Sistemas de enclavamiento o bloqueo. Exponlos, busca modelos, marcas, precios y lugares donde conseguirlos en Murcia. Fotos de sistemas reales, etc.
Los tipos de enclavamientos que se pueden utilizar pueden ser diversos:

Físico: que consiste en interponer un obstáculo aislante que impida físicamente el cierre de los contactos de un seccionador o del elemento que se haya abierto.
Mecánico: consiste en inmovilizar el mando del mecanismo de cierre del aparato mediante candados, bulones, candados, etc.
Eléctrico: consiste en la apertura de la alimentación del mando del accionamiento eléctrico.
Pneumático: consiste en el vaciado de aire comprimido del calderín e impedir el accionamiento del aparato actuando sobre la alimentación del aire comprimido.


AUSENCIA DE TENSION:


El reconocimiento de la ausencia de tensión debe realizarse tanto en el lugar de trabajo como en la propia fuente de alimentación.

En cuanto al método de comprobación, existen varios aparatos aptos para el reconocimiento. El más común es la pértiga, de la cual existen múltiples variantes en la forma en que señaliza la presencia o no de tensión. Las variantes más comunes son las pértigas visuales y las acústicas, aunque existen más.



TERCERA REGLA DE ORO:


Comprobación de la ausencia de tensión del circuito en el que debamos trabajar, normalmente esta regla se utiliza para poder comprobar si existe tensión de servicio en la instalación y comprobar que todas las fuentes de tensión han sido abiertas, pero habrá que tener en cuenta otras posibles tensiones que podemos encontrar en el circuito debidas a la inducción en cables, efectos de inducción magnética como por ejemplo entre dos líneas aéreas que discurran paralelas, descargas atmosféricas, etc., estas tensiones se anularán mediante la 4ª regla de oro.
Puntos a comprobar;

- En el lugar donde vayamos a trabajar.
- En todas los lugares donde hayamos efectuado el corte visible o efectivo.
Dado que consideramos que la instalación se encuentra bajo tensión se deberán utilizar las medidas adecuadas para la comprobación;

- Respetar las distancias de seguridad según REAL DECRETO 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. BOE núm. 148 de 21 de junio de 2001. o en su respectiva guía técnica en http://www.mtas.es/Insht/practice/g_electrico.htm

- Usar el equipo de protección y medida adecuado.


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DETECTORES DE MEDIA Y ALTA TENSION
Usos:
Son elementos destinados a verificar la presencia o ausencia de tensión en líneas aéreas, subestaciones, centros de transformación, etc., tanto en baja como en media y alta tensión.
Los podemos clasificar en función de su principio de funcionamiento y de la necesidad de existencia de contacto eléctrico en:

  • DETECTORES POR CONTACTO CAPACITIVOS (unipolares)
  • RESISTIVOS (bipolares) POR PROXIMIDAD


Principio de funcionamiento:
Su principio de funcionamiento se basa en la detección de la diferencia de potencial originada entre dos superficies equipotenciales generadas por el campo eléctrico. Si bien desde el punto de vista operativo sería optimo que funcione sólo cuando está en contacto con el conductor bajo tensión, debido a su principio puede detectar también en sus proximidades.
La presencia de tensión se indica a través de señales acústicas y luminosa.

Características de los indicadores:
2 (dos) leds de 5 [mm.] de diámetro de alta luminosidad.
1 (un) buzzer de 3,8 [kHz] +- 0,5 [kHz] de frecuencia de oscilación y una intensidad > 70 [dB] a 1 [m.] de distancia.

Accesorio provisto con el equipo:
Caja de transporte metálica: Dimensiones: 120 x 90 x 430 [mm.]

Características constructivas:
No posee llaves interruptoras ni conmutadoras, el circuito está siempre activado.
A través del test se verifica el correcto funcionamiento de todos los componentes activos del conjunto.
El DSLN puede ser provisto con acople universal hexagonal o trinquete.

Variantes:
El detector se podrá proveer sin acople y como un único conjunto con su pértiga aislante.

Modelo:
DSLN-P-15
En función de las necesidades, se puede optar por un sólo tramo de pértiga Modelo: DSLN-P-15 o dos tramos vinculados entre sí a través de un acople roscado de polipropileno Modelo: DSLN-C.








Detector de tensión electrónico estándar – óptico y acústico
Media tensión


Indicador de presencia de tensión mediante lámparas LED y señal acústico alto.
Dispositivo de auto verificación incorporado.
Alimentación mediante pila alcalina de 9V, tipo 6LR61.
Utilización en interior y exterior mediante pértiga aislante adecuada al rango
de tensiones del detector.
Elemento de unión a la pértiga: conexión Universal.

Detector de tensión óptico

Rango de tensiones de trabajo: VT-1,5 CC 500 V CC < Vt < 1.500 V CC
VT-3,5 CC 1000 V CC < Vt < 3.500 V CC
Temperatura de trabajo: De -25°C a +50°C
Indicación de presencia de tensión: Mediante 3 leds
Alimentación: Funciona sin pilas
Cable contacto a tierra: Cable extra-flexible con funda de silicona y 6 m de largo
Acoplamiento a pértiga aislada: Mediante cabezal de conexión Universal
Auto verificación: Mediante pulsador piezoeléctrico integrado
Auto alimentación: VT-1,5CC para presencia de tensión 500 V CC
VT-3,5CC para presencia de tensión 1000 V CC


Fusil lanzacables


El fusil lanzacables es un método consistente en lanzar una flecha, por medio de un fusil adecuado.
Esta flecha lleva fijado el extremo de un hilo fusible cuyo extremo ha sido previamente puesto a tierra por medio de un pica clavada en el terreno.
Esta flecha con el hilo fusible se dispara en dirección rodeando por encima los
conductores de la línea de forma que el hilo fusible caiga sobre los mismos conectándolos así en cortocircuito y a tierra.
Si la línea está en tensión, se producirá un cortocircuito de los tres conductores entre sí, y a tierra, con lo cual el hilo fusible se fundirá produciendo resplandor y humo. Dada la delgadez y características del hilo fusible, este pequeño cortocircuito provocado, no produce ninguna alteración significativa en el
normal funcionamiento de la línea.
Si se trata de una línea doble y una de ellas está en servicio (con tensión) este sistema desde luego no puede utilizarse.


Sierra cortacables

La sierra cortacables consiste en un pértiga aislante en cuyo extremo lleva acoplada una sierra con un cable de puesta a tierra. El otro extremo de este cable se conecta a tierra bien sea con una pica auxiliar de toma de tierra que se clava en el terreno o bien a la pantalla metálica de puesta a tierra del propio cable. Al serrar el conductor, si éste está con tensión, se produce un cortocircuito a tierra a través de la hoja de sierra, lo cual indica presencia de tensión.

Teledetectores:


«Teledetectores» (TELEVAT) porque actúan a distancia superior a la de seguridad sin necesidad de contacto o proximidad inmediata al punto a comprobar.
Se utilizan para líneas aéreas e instalaciones de alta tensión, a partir de 110 kV en las cuales las grandes alturas y distancias hacen difícil la comprobación mediante detectores normales de contacto o inmediata proximidad
dada la gran longitud que debe tener la pértiga aislante.
Se utilizan orientando el detector hacia la línea o elemento a comprobar. En lo demás, rige para estos teledetectores lo antes explicado para los VAT o sea comprobación de funcionamiento inmediatamente antes y después de su utilización (son autocomprobantes) ajuste al valor de la tensión a comprobar etc.


Puesta a tierra y cortocircuito

CUARTA REGLA DE ORO:
una vez realizada la 1ª, 2ª y 3 ª regla procederemos a cortocircuitar y poner a tierra la instalación.

Procedimiento de puesta a tierra:

¿Qué se considera poner a tierra una instalación? Cuando esta directamente puesta a tierra mediante elementos conductores, continuos sin soldadura ni que ningún aparato pueda dificultar la continuidad como por ejemplo un fusible, seccionador, etc.

¿Qué se considera poner en cortocircuito la instalación?
Se dice que una instalación se encuentra en cortocircuito cuando todos sus elementos (las tres fases en un sistema trifásico) están unidos entre sí por medio de una impedancia despreciable.

¿Dónde se colacarán la pat y cortocircuito? Se colocarán una en la proximidad de la apertura visible o efectiva y otra en el lugar de trabajo.




Zona protegida y zona de trabajo



Procedimiento para quitar los dispositivos de puesta a tierra y en cortocircuito.


Reunir a todas las personas que participaron en el trabajo para notificar la reposición de la tensión.
Verificar visualmente que no hayan quedado en el sitio de trabajo herramientas u otros elementos.
Se retirará la señalización y luego el bloqueo.
Se cerrarán los circuitos.


Clasificación de los dispositivos de puesta a tierra. Exponlos, busca modelos,
marcas, precios y lugares donde conseguirlos en Murcia. Fotos de sistemas reales,
etc.

EQUIPO DE PUESTA A TIERRA Y EN CORTOCIRCUITO PARA BARRAS
Usos:
Están diseñados para cortocircuitar los conductores de las fases y ponerlos a tierra en cámaras, celdas, sub-estaciones transformadoras, ductos de barras, etc.
Su instalación tiene como objeto lograr la actuación de las protecciones del sistema ante una puesta en servicio accidental cuando se están efectuando reparaciones.

Características constructivas y Elementos que componen el equipo:
3 (tres) morsetos de aleación de aluminio para conexiones a las barras de fases.
1 (un) trifurcador de latón.
1 (un) morseto de aleación de Al o latón según corresponda p/conexión al sistema de tierra.

· 3 (tres) puentes de cable de cobre extra flexible envainado en PVC cristal de 0,75 [m.] de longitud y 50 [mm2.] de sección.
· 1 (un) cable de bajada a tierra de cobre extrafle-xible envainado en PVC cristal de 2,3 [m.] de longitud y 50 [mm2.] de sección.
· Caja de transporte metálica.

Accionamiento:
El morseto de tierra se ajusta sin requerir accesorio alguno, en forma manual.
Los morsetos de línea poseen un comando a bayoneta, para su ajuste se requieren pértigas con cabezal para ese tipo de acople.
Accesorios no provistos con el equipo:


  1. Adaptador hexagonal bayoneta, para poder utilizar pértigas con puntero hexagonal 21 [mm.] entre caras.

  1. Pértigas de accionamiento, tramo base y tramo prolongación de aproximadamente 0,70 [cm.] c/u., 38 [mm.] de diámetro, con acoplamiento hexagonal 21 [mm.] entre caras y cabezal bayoneta.

  1. Pértiga de accionamiento en un solo tramo de 1,40 [m.], 38 [mm.] de diámetro, con acoplamiento hexagonal 21 [mm.] entre caras y cabezal bayoneta.


Variantes: (consultar)


  1. Morseto con comando a ojal. (Accionamiento con pértiga de gancho retráctil.)

  1. Morseto con comando hexagonal 12 [mm.] entre caras. (Accionamiento para cabezal polivalente.)

  1. Distinta longitud de los conductores.

  1. Distinta sección de los conductores.
EQUIPO DE PUESTA A TIERRA Y EN CORTOCIRCUITO P/LINEAS AEREAS
> 1 [kV.]
Usos:
Están diseñados para cortocircuitar los conductores de las fases y ponerlos a tierra en
líneas aéreas desnudas. Su instalación tiene como objeto lograr la actuación de las protecciones del sistema ante una puesta en servicio accidental cuando se están efectuando reparaciones en la línea.
A través de su utilización, si fue correctamente seleccionada e instalada, se logrará una equipotencialidad entre todos aquellos puntos que pueda alcanzar el operario.


Características constructivas y elementos que componen el conjunto:
3 (tres) morsetos de aleación de aluminio con accionamiento a resorte.
2 (dos) puentes de cable de cobre extraflexible envainado en PVC cristal de 1,8 [m.] de longitud y 35 [mm2.] de sección.
1 (un) cable de bajada a tierra de cobre extraflexible envainado en PVC cristal de 16 [m.] de longitud y 16 [mm2.] de sección.
1 (un) plato porta morseto de latón para operar con pértigas con puntero roscado (1/2 BSP).
1 (una) jabalina de acero cincado de 1 [m.] de longitud, sección hexagonal de 19 [mm.] entre caras, tipo T.
(un) carrete bobinador de 115 [mm.] de Ø con morseto para conexión a jabalina.
1 (un) Adaptador hexagonal rosca 1/2 BSP para poder utilizar pértigas con cabezal hexagonal 21 [mm.] entre caras.
Caja metálica porta equipo.

Accesorios no provisto con el equipo:
Pértigas con puntero roscado, rosca 1/2 BSP, longitud acorde a las necesidades.

Otros (consultar)
Plato porta morseto para operar con pértigas con cabezal a trinquete.

EQUIPO DE PUESTA A TIERRA Y EN CORTOCIRCUITO P/LÍNEAS AÉREAS
> 1 [kV.] TENSIÓN: hasta 33 [kV.]

Características constructivas y elementos que componen el conjunto:
3 (tres) morsetos de aleación de aluminio con accionamiento a tornillo.
2 (dos) puentes de cable de Cu extra flexible envainado en pvc cristal de 2 [m.] de longitud y 50 [mm2.] de sección.
1 (una) bajada a tierra de cable de Cu extrafle xible envainado en pvc cristal de 15 [m.] de longitud y 25 [mm2.] de sección.
1 (una) percha solidaria al morseto central para permitir el izaje de conjunto en una sola operación.
1 (una) jabalina de latón de 1,2 [m.] de longitud, tipo tirabuzón.
1 (un) carrete bobinador de 115 ó 220 [mm.] de diámetro según necesidades; con morsetos para conexión a jabalina.
Caja metálica para transporte del equipo.


Accionamiento:
Los morsetos de línea poseen un comando a ojal, para su ajuste se requieren pértigas de gancho retráctil.

Accesorios no provistos con el equipo:
Pértigas de longitud y puntero acorde a la necesidad, (Pértiga gancho retráctil).
Silleta equipotencial: es un dispositivo que se amarra en forma rápida y sencilla al poste. El cable de bajada en lugar de conectarse directamente a tierra se vinculará a un estribo que posee la silleta y éste a su vez a tierra. Se emplea para lograr una equipotencialidad entre todos aquellos puntos a ser alcanzados por el operador. En caso de utilizarse silleta equipotencial, se deben agregar al equipo:
2 (dos) morsetos más de línea de ajuste manual y 6 [m.] más de conductor, (la jabalina se conecta al estribo y éste a los conductores de línea).

Variantes (consultar):
Distinta longitud de puentes > ó <.
Longitud de cables a tierra y/o silleta > ó <.
Configuración unipolar.
Configuración con doble bajada a silleta equipotencial compuesta por:
2 (dos) conjuntos con 3 (tres) morsetos con percha de izaje y 1 (un) cable de bajada a estribo de 6 [m.] con 1 (un) morseto de ajuste manual c/u.
1 (un) cable de bajada a tierra vinculado en un extremo al carrete y con 1 (un) morseto de ajuste manual el otro.
1 (una) silleta equipotencial.
1 (una) jabalina.
EQUIPO DE PUESTA A TIERRA Y EN CORTOCIRCUITO - LINEAS AEREAS < 1 [kV.]
Usos:
Los sistemas de distribución en Baja Tensión utilizan cuatro conductores, los tres de las fases y el neutro, éste equipo está diseñado para vincularlos entre sí y a su vez conectarlos a tierra. Son aplicables a líneas aéreas de Baja Tensión desnudas.

Características constructivas y elementos que componen el conjunto:
4 (cuatro) morsetos de aleación de aluminio con comando a rosca o resorte según corresponda
1 (un) morseto de tierra con comando manual, de latón.
3 (tres) puentes de cable de cobre extra flexible envainado en PVC cristal de 0,6 [m.] de longitud y sección acorde a la Icc.
1 (un) cable de bajada a tierra de cable de cobre extra flexible envainado en PVC cristal y longitud 16 [m.]
4 (cuatro) pertiguillas de 25 [mm.] de Ø y 0,4 [m.] de longitud con sus correspondientes empuñaduras y límite guardamano.
Caja de transporte metálica.


Accionamiento:
El morseto de tierra se ajusta en forma manual sin requerirse herramientas especiales. Los de fases y neutro se montan a través de las pertiguillas; y se opta por el sistema a resorte se ajustan automáticamente, en los de tornillo se deberá rotar la pértiga hasta proveer el torque necesario.

Variantes:
Cuando no exista una toma de tierra cercana al lugar de utilización, es conveniente incorporar al conjunto una jabalina de 1 [m.] de longitud, sección hexagonal 19 [mm.] entre caras y carrete bobinador de 115 [mm.] de diámetro con morseto para conexión a jabalina. Se suprime el morseto de tierra.
Se puede solicitar de hasta 6 pertiguillas.


Señalización y delimitación

QUINTA REGLA DE ORO:


Esta 5ª y última regla se cumplimentará después de haberlo sido las anteriores 1ª a 4ª.
Consiste en señalizar y delimitar la zona de trabajo o bien la zona de peligro (zona en tensión), según los casos, con los siguientes elementos.
Señales (placas, carteles, adhesivos, banderolas, etc.) de color y forma normalizadas, y con dibujos, frases o símbolos con el mensaje que debe cumplirse para prevenir el riesgo de accidente.
Estas señales de seguridad se clasifican por su color y por su forma:
- Por su color indican:
- Color rojo: Prohibición o parada,
- Color amarillo: Atención o peligro,
- Color verde: Situación de seguridad,
- Color azul: Obligación.
- Por su forma indican:
- Circular: Obligación o prohibición,
- Triangular: Advertencia,
- Rectangular: Información.
Así, por ejemplo una señal circular de color rojo indica obligación, prohibición o parada.
Una señal triangular de color amarillo, advertencia, atención o peligro; una circular de color azul obligación o prohibición, una rectangular color verde situación de seguridad o información, etc.
La delimitación de la zona de trabajo o de peligro consiste en marcar sus límites mediante vallas, cintas o cadenas. Estos elementos son de color rojo reflectantes o fosforescentes.
Durante la noche se complementan con luces autónomas e intermitentes como señal de atención. Suelen acompañarse también de banderolas y/o carteles de señalización con indicaciones expresas.
Según el tamaño respecto al total de la instalación, se señaliza y delimita o bien la zona de trabajo o bien la zona de peligro o sea, zona en tensión.
Así, cuando la zona de trabajo es muy extensa se delimita y señaliza únicamente la zona de peligro (zona con tensión). En los otros casos se señaliza y delimita la zona de trabajo, la cual según antes explicado viene determinada por los puntos de puesta a tierra y en cortocircuito más cercanos al punto donde se realizarán los trabajos.
Esta zona de trabajo, una vez señalizada y delimitada, se convierte y denomina «zona de seguridad».
Esta zona de seguridad debe disponer de un pasillo de acceso para los operarios y materiales. No así la zona de peligro por cuanto se trata de que nadie penetre en ella.
En el caso de instalaciones eléctricas a distinto nivel deben delimitarse y señalizarse no sólo las superficies sino también las alturas, o sea, en las tres dimensiones.
En el caso de trabajos a realizar con distancias a partes en tensión, inferiores a las mínimas de seguridad antes indicadas en las reglas 3ª y 4ª se deben interponer pantallas de material aislante entre el punto de trabajo
y las partes en tensión. Una vez cumplidas estas cinco «reglas de
oro» de la seguridad pueden iniciarse los trabajos, sin riesgo de tipo eléctrico.


Procedimientos y útiles de señalización. Exponlos, busca modelos, marcas, precios y lugares donde conseguirlos en Murcia. Fotos de sistemas reales, etc.


La zona dónde se están realizando los trabajos se señalizará por medio de vallas, conos o dispositivos análogos. Si procede, también se señalizarán las zonas seguras para el personal que no está trabajando en la instalación.


















Esta es la empresa distribuidora de la señalización.
La empresa principal es catalana.


En Murcia les distribuyen:


MURCIA-ALMERÍA
HERMINIA MOLINA
molinamartinez@hotmail.es
F. 968246107
T. 608231595



Trabajos en las proximidades de instalaciones de A.T.

Zona de peligro o zona de trabajos en tensión:

espacio alrededor de los elementos en tensión en el que la presencia de un trabajador desprotegido supone un riesgo grave e inminente de que se produzca un arco eléctrico, o un contacto directo con el elemento en tensión, teniendo en cuenta los gestos o movimientos normales que puede efectuar el trabajador sin desplazarse. En esta zona únicamente se permite trabajar, mediante métodos y procedimientos especiales, conocidos como «trabajos en tensión», a trabajadores cualificados.

Donde no se interponga una barrera física que garantice la protección frente a dicho riesgo, la distancia desde el elemento en tensión al límite exterior de esta zona será la indicada en la tabla adjunta .

Zona de proximidad:
espacio delimitado alrededor de la zona de peligro, desde la que el trabajador puede invadir accidentalmente esta última.
Donde no se interponga una barrera física que garantice la protección frente al riesgo eléctrico, la distancia desde el elemento en tensión al límite exterior de esta zona será la indicada en la tabla adjunta.

Trabajo en proximidad: trabajo durante el cual el trabajador entra, o puede entrar, en la zona de proximidad, sin entrar en la zona de peligro, bien sea con una parte de su cuerpo, o con las herramientas, equipos, dispositivos o materiales que manipula.





Distancias de seguridad con otras instalaciones:

Reglamento de Baja Tensión y Reglamento de Líneas Aéreas de Alta Tensión

REGLAMENTO DE BAJA TENSION:


REAL DECRETO 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para baja tensión. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.
Modificado según:
Corrección de errores del Real Decreto 560/2010, de 7 de mayo, por el que se modifican diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio.(BOE 146 19-6-2010)
REAL DECRETO 560/2010, de 7 de mayo, por el que se modifican diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio.
Instrucciones Complementarias. ITC BT 01 A 51.

Reglamento de Líneas Aéreas de Alta Tensión

Documento adjunto en el trabajo.

Distancias a otras instalaciones:



Las distancias mínimas que deben guardarse entre líneas eléctricas y elementos físicos existentes a lo largo de su trazado (carreteras, edificios, árboles, etc.), con objeto de evitar contactos accidentales, se contemplan en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (Decreto del Ministerio de Industria 2413/1973, BOE 9.10.73) y en el "Reglamento Técnico de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión" (Decreto del Ministerio de Industria 3151/1968, BOE 27.12.68).

En esta nota técnica se exponen de forma gráfica las distancias principales que establecen ambos reglamentos para líneas aéreas de baja y alta tensión. Han sido omitidas necesariamente otras prescripciones para mantener el carácter resumido y esquemático de la misma.

Se recomienda que las consultas efectuadas sean ampliadas y constatadas mediante la lectura de los textos legales a cuyo fin se indican en cada apartado las referencias correspondientes.




Paralelismo y pasos por zonas:






Distancias a líneas eléctricas de A.T.
Distancia de los conductores al terreno (RTLEAAT Artº 25 Ap. 1)


(D mínimo = 6 m.) (En lugares de difícil acceso puede reducirse en un metro.)
U = Tensión nominal de la línea en kV.



Paralelismos con otras líneas eléctricas y de telecomunicación (RTLEAAT Artº 34 Ap. 1 y 2)
A ser posible
Para distancias inferiores ver Artº 34 Ap. 1 y Artº 25 Ap. 2.


Paralelismos con carreteras (RTLEAAT Artº 34 Ap. 3)
A estas distancias mínimas el paralelismo no puede superar 1 km en líneas de 1ª y 2ª categoría, ni 5 km en líneas de 3ª categoría.







Paso por zonas. Distancias a edificios y construcciones (RTLEAAT Artº 35 Ap. 2)
Zonas accesibles:


(D1 mínimo = 5 m)
Zonas inaccesibles:


(D2 mínimo = 4 m)
U = Tensión de la línea en kV.

Paso por zonas. Distancias a bosques, árboles y masas de arbolado (RTLEAAT Artº 35 Ap. 1)


(D mínimo = 2 m)
U = Tensión de la línea en kV.
A = Desviación prevista producida por el viento. (Ver Artº 27 Ap. 3 Hipótesis A).


Trabajos no eléctricos

Maquinaria de elevación o útiles mecánicos en las proximidades de instalaciones de A.T.


Las máquinas de elevación y transportes se pondrán fuera de servicio mediante un interruptor omnipolar ge­neral, accionado a mano identificado mediante un rótulo.
Los ascensores y las estructuras de los motores y máquinas elevadoras, las cubiertas de éstos, y los dispositivos eléc­tricos del interior de las cajas se conectarán a tierra.


Trabajos en centros de transformación y subestaciones.

Operaciones más frecuentes



  • Cambio de fusibles:
CENTROS DE TRANSFORMACIÓN INTEGRADOS (CTIN)

Los fusibles están sumergidos en el liquido dieléctrico y son accesibles por la parte superior de la cuba de forma que una vez abierta la tapa no es necesario desencubar sino bajar ligeramente, unos centímetros, el nivel de dieléctrico para proceder al cambio de fusibles en caso necesario.



Fusibles de expulsión (XS)
Son elementos destinados a proteger los transformadores de los centros de transformación sobre apoyo, instalados en el arranque de la derivación de línea de alimentación al centro de transformación.

Sus características están definidas en la NI 75.06.11 "Cortacircuitos fusibles de expulsión seccionadores, hasta 36 kV".

Intervenciones en los transformadores de potencia y de tensión


Mantenimiento de Transformadores

Se basa en la planeación y el seguimiento de los equipos durante su periodo de vida útil, para obtener el máximo aprovechamiento de su operación y predecir la necesidad del cambio del mismo.




Mantenimiento Predictivo
• Evaluación del equipo: Levantamiento técnico.
• Determinación de su estado actual.
• Entrega de informe técnico , base del historial del equipo.

Mantenimiento Preventivo

A partir de que el equipo se encuentra en condiciones de operación, la realización de un mantenimiento preventivo rutinario es primordial para que la máquina esté en condiciones de suministrar hasta el 100% de potencia sin riesgos y/o interrupciones

Dicho programa se basa en 5 acciones fundamentales:

• Limpieza general del transformador.
• Análisis químicos y eléctricos del Aceite Aislante.
• Mantener nivel de aceite
• Mantenimiento del filtro de Silicagel
• Ensayo periódico de las protecciones ( Termostato y/o Relé buchholz)

A continuación le dedicaremos un “capítulo” aparte al aceite aislante ya que el mismo cumple múltiples funciones en los transformadores eléctricos: mejora del aislamiento entre componentes del Transformador, homogenización de la temperatura interna y refrigeración, etc.


Degradación del Aceite Aislante

El Aceite Aislante va degradándose dentro del Transformador Eléctrico durante el funcionamiento normal del mismo. La degradación dependerá de muchos factores, como el tipo de transformador, ubicación, carga y temperatura de trabajo, etc.

La Contaminación de los Aceites Aislantes está básicamente relacionada con:

Presencia de humedad en el Aceite ( agua ): medida en PPM ( partes por millón). El valor máx., según la norma IEC 296 para transformadores, no debe superar 30 PPM, aunque algunos fabricantes pueden recomendar máximos de 10 PPM de agua, para transformadores eléctricos de Alta Tensión >170 KV

Partículas: la fabricación de los transformadores implica la utilización de papeles y celulosa, que pueden desprender pequeñas partes por vibración, etc. Además, los transformadores necesitan un respirador para poder compensar las dilataciones del aceite, siendo foco de entrada de polvo, etc al interior del transformador, y por lo tanto al aceite.

Oxidación: Esfuerzos de trabajo, puntos calientes, degeneración de las partículas y suciedad y descompensaciones provocan la generación de gases disueltos y oxidación del Aceite Aislante del transformador.

Análisis del Aceite Aislante

El Mantenimiento Preventivo de los Aceites Aislantes debe incluir el Análisis del Aceite, que mediante diferentes pruebas permitan conocer el estado funcional del mismo, que evite fallas inesperadas de los Transformadores, con las consiguientes consecuencias económicas y de calidad en el servicio de suministro eléctrico. La necesidad de Mantenimiento de un Transformador Eléctrico es, por lo tanto, directamente proporcional al valor del mismo, y a la importancia del suministro de energía que ofrece.
No olvidar que los costos de reparación son generalmente muchísimo más altos que un simple análisis anual.

La toma de muestras para el análisis del Aceite Aislante desde ser realizada de forma segura y cuidadosa, para conseguir resultados reales.
Las pruebas básicas que pueden hacerse a los Aceites Aislantes para transformador son:

Determinación de Rigidez Dieléctrica: Consiste en la comprobación de la capacidad aislante del aceite del trasformador

Agua disuelta en el Aceite: Medida en PPM, partes por Millón, y de efecto directo en la pérdida de la Rigidez Dieléctrica de la muestra.

Neutralización/Acidez: Control de los niveles de ACIDO en el Aceite, como referencia del nivel de Oxidación del mismo.

Turbiedad/Color: Tanto la presencia de Agua como de otras partículas disueltas produce turbiedad en el Aceite Aislante.

Partículas Disueltas: contaminación por todo tipo de suciedad.

Gases Disueltos: El envejecimiento, junto con la degradación de las partículas por la temperatura y posibles descargas internas, generan diferentes gases dentro del transformador y en el aceite.
el tipo y cantidad de ellos pueden dar importante información.

Tensión Superficial: Valor Físico del Aceite, con relación con la viscosidad.

Consejos para aumentar la duración de los Aceites Aislantes en los Transformadores

Aunque en algunas ocasiones donde la degradación y contaminación del Aceite haga más cara su regeneración que su sustitución, vamos a dar una serie de consejos que eviten llegar a esa situación:

Nivelar adecuadamente los Transformadores logrará que el aceite cubra la totalidad de las partes del interior de los mismos.

Colocar filtros adecuados en los respiradores de los Transformadores, de forma que evite la entrada de la mayor cantidad posible de humedad, polvo y otros partículas.
Por ejemplo un filtro con Silicagel.

Comprobar el cierra de tapas, pasacables, bushings, etc, para evitar tanto el acceso de suciedad como la perdida de aceite.

Realizar pruebas, test y/o análisis periódicos para poder tomar acciones de mantenimiento antes de que, la excesiva degradación del aceite lo haga irrecuperable e incluso dañe de forma grave el interior del Transformador.

El uso de Equipos de Purificación y Regeneración de Aceite Aislante permite devolver las características funcionales mínimas para continuar usándolo. Este tratamiento debe realizarse antes de que la contaminación del Aceite provoque depósitos en el fondo del Transformador.

Trabajos en líneas aéreas

Trabajos en tensión


Procedimientos de ejecución de trabajos en tensión (TET). Objetivos.


El personal que intervenga en la ejecución de los trabajos está habilitado para la realización de trabajos en tensión en alta tensión.

Uno de los operarios actúa como jefe de trabajos, según se recoge
en la vigente Instrucción General para la Realización de
Trabajos en Tensión en Alta Tensión de AMYS.


Herramienta necesaria
- Escalera aislante.
- Guantes aislantes de 20 kV.
- Tensores.
- Cuerda aislante.
- Equipo de protección individual.

Procedimiento de ejecución
Fases previas
- Disponer de la autorización para la realización de trabajos en tensión.
- Eliminación de reenganches automáticos.
- Señalización de la zona de trabajo en caso necesario.
- Revisión de la herramienta y material.
- Cumplimentar la lista de comprobación.

Ejecución del trabajo
- Situar el vehículo todo-terreno en la zona de trabajo. La revisión se efectúa siempre en una fase lateral
- Situar la escalera aislante sobre las abrazaderas y asiento colocado en el vehículo todoterreno.
- Izar la escalera aislante hasta situarla en su posición de trabajo y fijarla mediante vientos de cuerda aislante.
- Subir por la escalera aislante hasta la posición de trabajo.
- La posición del operario sobre la escalera debe ser: que tenga el conductor a la altura de su cabeza como máximo y nunca por debajo.
- Colocar el tensor en el conductor y tensar el cable lo suficiente para poder comprobar su estado.
- Realizar la revisión del estado del cable.
- Retirar el tensor.
- Retirar la escalera.
- Retirar toda la herramienta y material.
- El método TET a contacto con escalera aislante tiene un coste inferior al de la barquilla debido al material empleado, además garantiza una mayor accesibilidad.


Método de trabajo en contacto con protección aislante en las manos:

utilizado principalmente en baja tensión, aunque también se emplea en la gama baja de alta tensión.
Este método, que requiere la utilización de guantes aislantes en las manos, se emplea principalmente en baja tensión. Para poder aplicarlo es necesario que las herramientas manuales utilizadas (alicates, destornilladores, llaves de tuercas, etc.) dispongan del recubrimiento aislante adecuado, conforme con las normas técnicas que les sean de aplicación.


Método de trabajo a distancia:
utilizado principalmente en instalaciones de alta tensión en la gama media de tensiones.
En este método, el trabajador permanece al potencial de tierra, bien sea en el suelo, en los apoyos de una línea aérea o en cualquier otra estructura o plataforma. El trabajo se realiza mediante herramientas acopladas al extremo de pértigas aislantes. Las pértigas suelen estar formadas por tubos de fibra de vidrio con resinas epoxi, y las herramientas que se acoplan a sus extremos deben estar diseñadas específicamente para realizar este tipo de trabajos.


Método de trabajo a potencial:
empleado principalmente en instalaciones y líneas de transporte de alta tensión.
Este método requiere que el trabajador manipule directamente los conductores o elementos en tensión, para lo cual es necesario que se ponga al mismo potencial del elemento de la instalación donde trabaja. En estas condiciones, debe estar asegurado su aislamiento respecto a tierra y a las otras fases de la instalación mediante elementos aislantes adecuados a las diferencias de potencial existentes.


Condiciones generales para la realización de trabajos:
Condiciones generales.- Las instalaciones de generación, transformación, transporte, distribución y utilización de energía eléctrica, tanto de carácter permanente como provisional, así como las ampliaciones y modificaciones, deben ser planificadas y ejecutadas en todas sus partes, en función de la tensión que define su clase, bajo las siguientes condiciones:


1.- Con personal calificado;

2 - Con material adecuado;

3.- Con aislamiento apropiado;


4.- Con suficiente solidez mecánica, en relación a los diferentes riesgos, de deterioro a los cuales pueden quedar expuestas, de manera que la corriente eléctrica no llegue a recalentar peligrosamente a los conductores, a los aislantes, a los objetos colocados en su proximidad; a fin de que el personal quede protegido contra riesgos de contacto involuntario con conductores o piezas conductoras habitualmente energizadas, protección que puede darse:

a) Por alejamiento de las partes conductoras energizadas;
b) Mediante la colaboración de obstáculos entre el personal y las partes conductores energizadas;

c) Con aislamiento apropiado.

5.- Con la aplicación de las medidas necesarias para que las personas queden protegidas contra riesgos de contacto accidental con estructuras metálicas, energizadas por fallas del aislamiento, mediante:

a) Puesta a tierra (aterrizaje) de las estructuras metálicas y masas;
b) Conexiones equipotenciales; y,
c) Conductores de protección.
Art. 2.- Protección contra descargas atmosféricas.- En las zonas particularmente expuestas a los efectos de los rayos, debe protegerse toda instalación eléctrica aérea contra las descargas atmosféricas.
Art. 3.- Identificación de aparatos y circuitos.-

1.- Los aparatos y circuitos que componen una instalación eléctrica deben identificarse con etiquetas o rótulos, o por otros medios apropiados con el objeto de evitar operaciones equivocadas que pueden provocar accidentes;

2. - El conductor neutro y los conductores de puesta a tierra y de protección, deben diferenciarse claramente de los otros conductores.
Art. 4.- Separación de las fuentes de energía.-

1.- En el origen de toda instalación se colocará un dispositivo que permita separarla de su fuente de energía. Esta separación debe hacerse en todos los conductores activos;

2. - En las instalaciones con varias salidas debe hacerse una separación por salida;

3.- Todo aparato que se utilice para cortar la corriente eléctrica, debe hacerlo simultáneamente en todos los conductores activos en una sola maniobra.
Art. 5.- Tomas de tierra y conductores de protección.- Las tomas de tierra y los conductores de protección deben satisfacer las condiciones siguientes:

1.- La disposición general de su instalación y los metales que son parte de su composición, deben elegirse de manera que eviten toda degradación ocasionada por acciones mecánicas y térmicas, y resistan la acción corrosiva del suelo, así como los efectos de la electrólisis;

2.- La conexión de las masas de los aparatos y de las estructuras metálicas, deben hacerse con derivaciones conectadas a una línea principal de tierra; en ningún caso debe conectarse en serie;

3.- No debe intercalarse en los conductores de protección: fusibles, interruptores o disyuntores;

4.- La sección de los conductores de tierra o para las conexiones equipotenciales, deben determinarse en función de la intensidad y de la duración de la corriente susceptibles a fluir en caso de falla, para prevenir su deterioro por sobrecalentamiento, así como todo riesgo de incendio proveniente de ese sobrecalentamiento.
Art. 6.- Prohibición de utilizar la tierra como parte de un circuito activo.- Está prohibido utilizar como parte de un circuito activo la tierra, un conductor de protección, una canalización o cubierta metálica, o una estructura metálica que sea parte de una construcción.
Art. 7.- Instalaciones eléctricas en lugares con riesgo de incendio o explosión.- Los equipos e instalaciones eléctricas situados en lugares con riesgos de incendio o explosión, estarán construidos o instalados de tal forma que se impida el origen de tales siniestros.
Art. 8.- Instalaciones eléctricas en locales de características especiales.- En lugares húmedos, mojados, con riesgos de corrosión, sometidos a altas o bajas temperaturas y en cualquier otro lugar sometido a condiciones especiales, las instalaciones y equipos eléctricos se acomodarán a las condiciones particulares del medio, extremando las medidas de protección para el personal que opera y mantiene dichas instalaciones y equipo.
Art. 9.- Electricidad estática.-

1.- En las cargas susceptibles de generación o acumulación de cargas electrostáticas, se adoptarán alguna de las siguientes medidas:

a) Humidificación del ambiente a niveles apropiados;
b) Conexión eléctrica de los elementos conductores entre sí y a tierra; o,
c) Integración del aire.

2.- La adopción y utilización de cualquiera de las medidas indicadas anteriormente estará condicionada a las características particulares de la instalación protegida y anexas, y muy especialmente, se tendrán en cuenta sus características de inflamabilidad y explosividad.

3- Obligatoriamente se procederá a la conexión eléctrica de elementos conductores entre sí y a tierra, en los siguientes casos:

a) Trasvase de fluidos inflamables; y,
b) Manipulación industrial de polvos explosivos, detonadores y materia o material explosivo.

Para evitar la posibilidad de arcos y chispas, al poner a tierra cualquier elemento móvil, se debe colocar un interruptor en dicho circuito de puesta a tierra y realizar la operación con la siguiente secuencia:

a) Asegurarse que el interruptor esté abierto;
b) Conectar el equipo móvil al cable de tierra, y,
c) Cerrar el interruptor.

La desconexión se realizará en el orden inverso al expuesto.

4.- Los operarios que puedan estar sometidos a descargas electrostáticas, deberán usar calzado conductor y ropa de trabajo que evite la acumulación de carga (lana o algodón).
Art. 10.- Cercas eléctricas para ganado.-

1.- Los conductores que constituyen la cerca sólo estarán sometidos a impulsos de tensión que proporcionen una cantidad limitada de electricidad durante el tiempo transcurrido entre impulsos sucesivos.

Los impulsos se generarán únicamente con aparatos especialmente construidos para ello;

2.- Los aparatos se colocarán en lugares donde no puedan quedar cubiertos por ramas, paja, etc., y estarán próximos a la cerca que alimentan;

3.- Los conductores de la cerca estarán separados de cualquier objeto metálico no perteneciente a la misma de manera que no haya riesgo de contacto entre ellos;

4 - Las cercas que no están alimentadas por un mismo aparato se situarán a una distancia conveniente para evitar que una persona o animal pueda tocarlos simultáneamente; y,

5.- Se colocarán carteles de aviso cuando las cercas puedan estar al alcance de personas no prevenidas de su presencia y en todo caso, cuando estén junto a una vía pública.


Formación de los operarios que realizan estos trabajos

11.- Normas generales.-


1.- Toda persona que intervenga en operación y mantenimiento de instalaciones eléctricas, debe:

a) Tener una credencial que acredite su conocimiento técnico y de seguridad industrial conforme a su especialización y a la actividad que va a realizar;
b) Estar autorizado por la empresa o institución en la cual presta sus servicios para ejecutar el trabajo asignado; y,
c) Estar formado en la aplicación correcta de los primeros auxilios y especialmente en la técnica de respiración artificial y masaje cardíaco externo.

2.- Todo trabajo que se realice en una instalación eléctrica se efectuará en presencia y bajo la dirección de un técnico designado por la empresa o institución responsable;

3.- El personal que realice trabajos en instalaciones eléctricas dispondrá:

a) De un medio que asegure una eficaz comunicación con el centro de maniobras; y,
b) De vehículo de transporte diseñado de manera que los materiales, equipos y herramientas vayan separados del personal, el cual debe viajar cómodamente sentado dentro de una cabina.

4.- Se colocarán barreras protectoras o cualquier medio de señalización eficiente que delimite o indique el lugar de trabajo en forma clara y completamente visible;

5.- Si se interviene en instalaciones sin tensión, se dispondrá de esquemas de la instalación en los que se indique claramente los puntos de corte de la corriente;

6.- A efectos de seguridad las líneas aéreas montadas sobre los mismos postes o estructuras, en todo o en parte de su recorrido, se considerarán como de igual tensión a la de la más elevada; y,

7.- Queda prohibido retirar los resguardos de protección de las celdas de una instalación antes de dejar sin tensión los aparatos y conductores situados en ellas, así como poner tensión a dichos aparatos y conductores sin cerrar debidamente la celda con sus correspondientes resguardos.


Herramientas y materiales

1-pinza aislante
2-pinza de punta
3-pinza punta oblicua
4-alicate
5-buscapolo
6-cinta pasa cable
7-destornilladores
8-tester
9-lámparas en serie
10-pinza amperovoltimetrica
11-pinza pela cables
12-guantes aislante
13-escalera

Materiales:
1-cables
2-caños rígidos
3-caño corrugado
4-caños de PVC
5-cajas rectangulares
6-cajas octogonales grandes y chicas
7-cajas 10x10
8-llaves térmicas
9-disyuntor
10-cinta aislante
11-.llaves ,tomas...
12-porta lámparas (aéreos o receptáculo)